大型門式起重機還沒有得到完全的消除加工件的焊接能力，在大型門式起重機的機械加工的過程中，制造工藝的精度的不斷提高，能是啃軌現(xiàn)象發(fā)生的概率降低。

在大型門式起重機的機械加工階段，靖起嚴格對圖紙進行審查和執(zhí)行，對加工件的細節(jié)的處理上，采用相應(yīng)的輔助工藝來進行加工，例如在鉸軸座上的下部與平面的平行度來看，應(yīng)采用先加工孔軸的方式，再形成一體化的裝配。在大型門式起重機現(xiàn)場安裝階段，將車輪的斷面安置于軌道的外側(cè)，同側(cè)的軌道要調(diào)整好同位差，以此來提高大型門式起重機安裝質(zhì)量。

靖起大型門式起重機首先在設(shè)計上進行改良和優(yōu)化，確保在大型門式起重機制造中，減少累計誤差，并且提高制造的質(zhì)量。在大型門式起重機制造方面對車輪進行高精度的制造和安裝，在制造生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)問題及時的檢查和分析，采用相應(yīng)的解決措施，就能減少大型門式起重機啃軌的現(xiàn)象發(fā)生。